Có rất nhiều mụn nước trên bề mặt vòng O cao su trong giai đoạn sản xuất sau này, không chỉ làm giảm đáng kể sự xuất hiện của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm. Vậy lý do cho bong bóng là gì? Các giải pháp là gì?
Một, lý do cho thiết bị vòng O cao su và phân tích nguyên nhân nấm mốc.
(1) Kiểm soát nhiệt độ cao của thiết bị làm cho nhiệt độ khuôn tăng lên và thời gian dòng chảy của cao su chết để rút ngắn.
(2) Có hư hỏng và bụi bẩn trên bề mặt khuôn, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính lưu động của cao su.
(3) Vị trí của các đường ống xả và lỗ khuôn không được phân phối hợp lý, khiến khí thải bị ảnh hưởng.
2. Giải pháp
(1) Cải thiện hệ thống cảm biến kiểm soát nhiệt độ của thiết bị, sao cho nhiệt độ trong khuôn ở trạng thái cân bằng.
(2) Sửa chữa bề mặt bị hư hỏng của khuôn và làm sạch bụi bẩn trên khuôn thường xuyên.
(3) Cải thiện bố trí vị trí của các đường ống xả khuôn và lỗ để nâng cao hiệu quả của khí thải.
Hai, yếu tố nguyên liệu vòng O cao su
Phân tích nguyên nhân
(1) Độ ẩm và bay hơi trong cao su tự nhiên không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
(2) Các vật liệu phụ trợ khác ẩm ướt, dẫn đến tăng độ ẩm.
giải pháp
(1) Sau khi cắt cao su tự nhiên, cao su có thể được nướng một cách thích hợp để giảm độ ẩm và bay hơi trong cao su.
(2) Vật liệu phụ nên được lưu trữ ở nơi khô ráo và thông thoáng. Vào mùa mưa, hãy chú ý đến các biện pháp chống ẩm.
